影响分纤箱折弯精度的几个因素
分纤箱制作“折弯”是一个很重要的过程
折弯时要保证工件的主要精度：工件尺寸精度；折弯角部直线度；折弯时邻面垂直度及表面粗糙度。影响其精度分析如下。
1、挡料指定位准确性是影响工件尺寸精度关键，挡料指定位位置误差会一比一复制到工件上。因此尽量调节得使挡料指定位位置度相同。
2、在无压痕模具上，工件折弯时由于模具运动，员工夹挚工件时很难保持与工件运动统一性，至使工件滑动。影响工件尺寸精度。根据员工熟练程度不同影响程度不同。因此加工此类尺寸时尽量用熟练程度好的员工
3、工件定位位置选择不同，对尺寸精度影响。工件定位时，尽量使用上道工序一次加工完成部位，尺量使用上道工步定位边。避免上道工序误差复制到下道工序。
4、上模和下模未对正，间隙不均，对尺寸精度有影响。而且工件易出现扭曲现象。两端角度不一致。
5、上模安装时，折弯角部尖端安装时未对正、对齐或使用了磨损相差大的模具会影响工件直线度。
6、下模损坏，磨损不均对直线度和工件垂直度有直接影响。
7、下模对垂直度影响，由于下模刀槽制造角度均为88度，而我们用的材料各不同，折弯上模圆角R不同，折弯时工件角部回跳角不同。编程后注意修正值的调整。
以上就是一些分纤箱通信类产品的一些折弯经验，希望各通信厂家可以采纳或者有更好的经验可以大家一起分享和探讨，关注世纪瑞达官方微信或者下方留言我们会第一时间回复您！
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